Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Биологическая стойкость

Лабораторные исследования доказали, что плесень на пенополистироле не образуется и не распространяется.

Водопоглощение

ППЭ отличается очень низким водопоглощением, которое составляет всего 0,4-3 %. У пенопласта этот показатель в выше – 4 %.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными. 

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Долговечность

Пенополистирол служит много лет, не теряя характеристик. Он устойчив к циклам замерзания и размораживания. Срок службы этих полимерных материалов сокращает открытое пребывание на воздухе. При окислении выделяются токсичные вещества: бензол, формальдегид, этиловый спирт. ППЭ окисляется медленнее, чем пенопласт.

Предлагаем ознакомиться  Огурец алекс описание

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским. Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные: Название изделия Название или торговую марку изготовителя и его адрес Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя Класс пожарной безопасности Термическое сопротивление Теплопроводность Номинальную толщину

Код маркировки Тип облицовки или покрытия при их наличии Длину и ширину Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр).

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше 75% 0С и не ниже -50 0С.

Паропроницаемость

Экструдированный ПП имеет практически нулевую паропроницаемость. Поэтому этот материал не стоит использовать для утепления стен в строительных конструкциях из «дышащего» материала, например дерева. В помещениях, утепленных ППЭ, необходимо организовать эффективную вентиляцию – естественную или принудительную, иначе атмосфера будет не очень комфортной. Пенопласт, в отличие от ППЭ, паропроницаем.

Предлагаем ознакомиться  Как приготовить хрен в домашних условиях: рецепты — классический, хренодер, со свеклой и другие

Прочность

ППЭ отличается крепкими связями между молекулами, поэтому имеет достаточно высокую прочность на статический изгиб – 0,4-1 кг/см2. У пенопласта этот показатель значительно ниже – 0,07-0,2 кг/см2. Прочность на сжатие ПСБ – 0,05-0,2 МПа, ППЭ – 0,25-0,5 МПа. Благодаря хорошей прочности, экструзионный пенополистирол применяется при производстве сэндвич-панелей, используемых в каркасном строительстве. В многослойных панелях ППЭ не только выполняет функции утеплителя, но и повышает их несущую способность.

Рабочие температуры

Оба материала могут эксплуатироваться при температурах -50C… 75°C.

Свойства пенополистирола

Материал имеет одни из самых лучших технических характеристик среди всех теплоизоляторов, применяемых в строительстве. Поскольку в его составе имеется множество пузырьков газа, то через него плохо передается тепло и холод. Однако пенополистирол не является самым высокоэффективным. Он уступает минеральной вате.

Теплопроводность

Этот показатель зависит от плотности ПП. Чем она выше, тем меньший процент воздуха в материале, тем хуже материал выполняет функцию теплоизолятора. Поэтому теплоизоляционные характеристики ППЭ немного ниже, чем аналогичные свойства ПСБ.

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ. После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера.

По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров. Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2020.

Устойчивость к воздействию огня

Основной недостаток пенополистиролов – горючесть. Для снижения горючести материал обрабатывают специальными огнезащитными составами – антипиренами. По стандартам РФ такой пенопласт отмечается буквой С – самозатухающий. К тому же пенополистиролы никогда не применяются в открытом виде. При укладке на пол на него монтируют стяжку, а на фасаде закрывают штукатуркой, отделочными материалами, окрашивают.

Химический состав

Свое название материал получил благодаря схожей структуре с пеной. Он изготовляется из полистирола. Также в состав входят красители, пластификаторы и различные наполнители. Для обеспечения пенной структуры, полистирол насыщается газом. Обычно в его качестве применяется углекислота, которая образовывается в материале путем химической реакции непосредственно во время производства.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Чем клеить пенополистирол?

Для того чтобы приклеить утеплительные пенополистирольные плиты к стене из бетона, чаще всего применяют строительные сухие смеси, содержащие цемент, песок и полимерные наполнители. Наиболее известные составы – «Церезит», «Т-Авангард-К». Склеить между собой детали из пенополистирола можно с помощью следующих составов:

  • «Жидкие гвозди» – склеивают быстро и прочно. Сложность их использования заключается в том, что детали необходимо располагать максимально ровно, поскольку шансов исправления брака нет.
  • Полиуретановый спрей. Способен быстро и прочно склеить пенополистирольные элементы.
  • Профессиональный клей Styroglue и его аналоги. С их помощью получают прочное и надежное соединение утеплителя с основой.
Предлагаем ознакомиться  Мох сфагнум – незаменимая вещь для комнатных растений

Чтобы приклеить к потолку потолочные плиты из пенополистирола, используют:

  • Сухие смеси на основе цемента, песка и полимерных добавок. Это экономичный и надежный вариант.
  • ПВА. Белый, без запаха, не оставляет следов при высыхании. Недостаток – длительный период высыхания. Более эффективная альтернатива – смесь ПВА, полимерной шпаклевки и воды.
  • «Жидкие гвозди». Этот клеящий состав обычно применяется на небольших площадях.
  • Полиуретановая пена. Простая в применении, экономичная, быстро высыхает, обладает повышенной влагостойкостью.
  • Клеящие составы «Момент», «Универсальный» – удобные, быстро сохнут. При работе с ними необходимо соблюдать повышенную аккуратность, поскольку они оставляют следы при высыхании.

Чем отделать пенополистирол снаружи?

Если планируется оштукатуривание, то на ПП монтируют штукатурную сетку. Работы начинают с закрепления полос сетки по углам и откосам. Сетку накладывают на плоскость стены и фиксируют ее клеевым составом с помощью шпателя. Сверху наносят штукатурный раствор.

Чем приклеить пенополистирол к пластику?

Клей для пенополистирола должен соответствовать следующим условиям:

  • устойчивость к воздействию воды;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • прочное сцепление с поверхностью;
  • отсутствие токсичных выделений.

В клее для пенополистирольных плит должны отсутствовать: бензин, керосин, ацетон, эпоксидные смолы, формальдегиды.

Экструдированный пенополистирол: инструкция по применению

Пенопласт марки ПСБ-С, благодаря более высокой паропроницаемости, по сравнению с ППЭ, может использоваться для теплоизоляции изнутри помещений. Экструдированный полистирол обычно применяют для наружного утепления или в качестве среднего слоя в сэндвич-панелях. Для утепления стены снаружи используют плиты толщиной 80-100 мм. Часто используют листы толщиной 30-40 мм, прокладываемые в два слоя.

Как правильно утеплять стену пенополистиролом:

  • Демонтажные работы. Перед тем как крепить экструдированный пенополистирол или пенопласт на стену, демонтируют детали водосточной системы, декоративные элементы, очищают и обрабатывают грунтовкой поверхность стены.
  • Наклейка листов на стену. Как правильно клеить пенополистирол на стену: клеящая смесь наносится на стеновую конструкцию и всю площадь листового утеплителя. Особенно обильно ее наносят на края и центр листа. Лист приклеивают на стену. Панель фиксируют дюбелями, которые должны входить в стеновой материал не менее чем на 50 мм. Дюбели располагают в центре панели и по стыкам.
  • Заделка щелей. Если зазоры менее 20 мм, то их задувают монтажной пеной, если больше, то уплотняют кусками утеплителя, а затем запенивают. Лишнюю пену срезают, шляпки гвоздей-зонтиков затирают шпаклевкой.

При утеплении фасада экструдированным полистиролом гидроизоляция не требуется. Цокольные стены и фундамент при высоком расположении грунтовых вод нуждаются в гидроизоляционных мероприятиях.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Оцените статью
Библиотека огородника
Adblock detector