Сферы применения экструдированного пенополистирола

Недостатки экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м·0К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м3;

Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды. Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание.

Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м2.

Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

  • Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -70С;
  • Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
  • Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
  • Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:

  • Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
  • Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
  • Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
  • Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
  • Устройства различных видов гидробарьеров;
  • Производства упаковки и одноразовой посуды;
  • Изготовления предметов быта.

Экструдированный пенополистирол характиристики

Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.

Прежде всего, не следует использовать экструзионные плиты для теплоизоляции поверхностей, температура которых не соответствует заявленным производителями режимам, от -50 до 750С.

Кроме этого, крайне низкая паропроницаемость материала не позволяет использовать его в банях, бассейнах и других помещениях с повышенной влажностью. В этом случае применение пенополистирола в качестве теплоизолятора потребует дополнительных мер по обеспечению вентиляции, что отрицательно скажется на трудоемкости и стоимости работ. Игнорирование этих мер может привести к появлению плесени или грибка между утеплителем и ограждающей конструкцией.

Рассмотрим модельный ряд и особенности продукции каждого из них.

  Пенополистирол Кнауф

Основные характеристики

Обозначение

Knauf Therm Compack

Knauf Therm Roof Light

Knauf Therm Wall

Коэффициент теплопроводности, Вт/мк

0,032

0,034

0,033

Коэффициент паропроводности, мг/мчПа

0,034-0,036

0,035

0,035

Допускаемое напряжение при сжатии, МПа

0,055-0,06

0,055-0,06

0,06

Удельный вес, кг/м³

10-15

10-15

15-20

В зависимости от модификации и толщины средняя стоимость экструдированного пенополистирола «Кнауф» может быть от 2750 до 4100 руб/м3.

Обозначение/Свойства

URSA XPS N-III

URSA XPS N-III-G4

URSA XPS N-V

  Теплопроводность, Вт/мК

0,032

0,032

0,033

  Рабочий диапазон температур, С

-50 – 75

-50 – 75

-50 – 75

  Водопоглощение, %/24ч

0,3

0,3

0,3

  Паропроницаемость, мг/мчПа

0,004

0,004

0,004

  Предел выносливости при сжатии, т/м²

25

25

50

Средняя стоимость упаковки утеплителя колеблется от 1300 до 2100 руб.

Пенополистирол Пеноплэкс

  Обозначение

  Показатель

  Теплопроводность, Вт/(м×°К)

   0,03

  Плотность, кг/м³

   25,0-32

  Допускаемое усилие сжатия, МП

   0,20

  Водопоглощение, %

   0,5

  Огнестойкость

   Г3

  Рабочий диапазон,°С

   -50 … 75

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Средняя стоимость упаковки зависит от назначения и толщины материала и лежит в пределах от 1100 до 3000 руб.

Пенополистирол Технониколь

Характеристика/Модель

Техноплекс

Carbon Eco

XPS 35-300

Prof

  Теплопроводность, Вт/м2

0,032

0,029

0,028

0,028

  Плотность, кг/м³

26-35

26-32

35

30

  Прочность на сжатие, кПа

200

250

400

300

  Водопоглощение, %/24 ч

0.2

0.2

0.2

0.2

  Огнестойкость

Г4

Г4

Г4

Г4

  Диапазон температур, °С

-50 – 75

-50 – 75

-50 – 75

-50 – 75

  Паропроницаемость, мг/мчПа

0,01

0,011

0,01

0,01

Для покупки упаковки экструдированного пенопропилена может понадобиться в среднем от 1200 до 3200 руб., в зависимости от модификации.

Чтобы принять окончательное решение, стоит ли использовать экструдированный пенопропилен для теплоизоляции, полезным будет сопоставить отзывы мастеров, непосредственно работающих с этим материалом. Несмотря на установку пластиковых оконных блоков на лоджии было холодно из-за постоянного промерзания стен.

Стал вопрос об утеплении. Решили использовать экструдированный пенополистирол толщиной 40 мм. Монтаж проводили на клее и грибках. Порезка и крепление особых затруднений не вызвала. Для окончательной отделки выбрали флезилиновые обои под покраску, результат полностью удовлетворил: три года никаких нареканий, отличный материал! Дмитрий, Московская область.

Сразу перейду к сути вопроса: использование экструдированного пенополистирола вот уже два года не вызывает никаких нареканий. Использовал материал для утепления, а заодно и гидроизоляции цоколя и подвала. Сырости нет даже на первом этаже, температурный режим тоже полностью удовлетворяет. Приятно удивила и простота монтажа, которая не потребовала ни специальных инструментов, ни заоблачных познаний в строительном ремесле.

Встречаются и отрицательные отзывы, однако при их изучении видно, что либо нарушена технология монтажа, либо не учтен тот факт, что по характеристикам экструдированный пенополистирол обладает крайне низкой паропроницаемостью, проще говоря, материал использовался не по назначению.

Относительно высокая стоимость материала в полной мере компенсируется длительным сроком службы и способностью сохранять эксплуатационные свойства в широком температурном диапазоне.

Несмотря на сходный состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому значительно различаются по техническим характеристикам.

Пенополистирол только на 2% состоит из полимера. Остальную часть занимает воздух, герметично запаянный внутри капсул и потому остающийся без движения.

Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.

Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК. Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же. Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.

Еще одно преимущество материала — звуконепроницаемость. Для того, чтобы добиться полной звукоизоляции, понадобится тонкая плита в 3 см.

Теплоизоляционный материал ПЕНОПЛЭКС®

Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.

Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.

Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.

Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.

Технические характеристики, которыми обладает этот материал, в большей степени проявляются в виде преимуществ, главными из которых можно назвать следующие:

  • Стойкость к критически низким температурам и нейтральность к процессам гниения позволяют ЭПП выдерживать непростые условия эксплуатации российского климата.
  • По причине невосприимчивости к температурным колебаниям экструдированный пенополистирол может быть размещен для хранения на улице без защитных укрытий.
  • ЭПП отличается продолжительным сроком службы, благодаря которому он может не терять своих свойств на протяжении 50 лет.
  • Плиты этого материала отличаются отсутствием сложностей в установке.
  • Материал обладает доступной ценой, что позволяет использовать его для решения различных задач подавляющим большинством населения нашей страны.
  • В этом материале нашли проявления уникальные свойства, которые обуславливают его популярность. Подобный пластик способен заменить обычную гидро- и теплоизоляцию, а также различные объекты и конструкции.
  • ЭПП не оказывает вреда здоровью, что также положительно сказывается на его применении.
  • Плиты этого материала имеют весьма незначительную толщину (около 20 мм), чем выгодно отличаются от пенопласта и минеральной ваты, чьи показатели составляют 30 м и 40 мм соответственно.
  1. Теплопроводность. Пенополистирол — это некое подобие уплотненной пены. Воздух, который находится внутри пузырьков полистирола, является отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности у материала колеблется в пределах 0,028-0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем больше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.
  2. Паропроницаемость. Этот показатель для утеплителя варьируется от 0,019 до 0,015 килограммов на метр-час-Паскаль. В отличие от пенопласта, который имеет нулевую паропроницаемость, пенополистирол формуют путем нарезания. Пар поступает сквозь эти разрезы, проникая внутрь газонаполненных ячеек.
  3. Влагопроницаемость. При погружении плотного экструдированного пенополистирола в воду он остается практически сухим. Вбирает влаги в себя он лишь около 0,4%. Беспрессовый материал впитает примерно 4% воды. При контакте с жидкостью утеплитель не повреждается.
  4. Прочность. У пенополистирола средней и высокой плотности связь между молекулами достаточно крепкая. Прочность статического изгиба у него составляет 0,4-1 килограмм на сантиметр в квадрате.
  5. Химическая стойкость. Пенополистирол не вступает в реакцию с содой, мылом, минеральными удобрениями, битумом, гипсом, цементом, асфальтовыми эмульсиями, известью. Повредить и даже растворить утеплитель могут такие вещества, как ацетон, скипидар, олифа, некоторые спирты, лаки, продукты нефтепереработки.
  6. Стойкость перед ультрафиолетом. Прямые солнечные лучи губительны для пенополистирола всех разновидностей и марок. Сначала ультрафиолет делает материал менее прочным и упругим, а впоследствии полностью разрушает.
  7. Способность к звукопоглощению. Утеплитель может приглушить ударный шум только в том случае, если проложен толстым слоем. Волны воздушных шумов пенополистирол не в состоянии поглощать и изолировать. Это объясняется особенностями конструкции теплоизолятора — газонаполненные ячейки жестко расположены и полностью изолированы.
  8. Биологическая устойчивость. Пенополистирол непригоден для размножения и распространения плесени и грибков. А вот грызуны и насекомые его легко повреждают. В пищу материал они не используют, но прокладывают по нему ходы к источникам тепла и еды.
  9. Экологичность. На открытом воздухе материал подвержен процессам окисления. При этом в воздух выделяется немало вредных веществ: толуол, бензол, метиловый спирт, формальдегид, ацетофенон. При горении также образуется много токсических компонентов: фосген, бромистый водород, синильная кислота. Если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то никаких опасных соединений он не продуцирует.
  10. Огнестойкость. Пенополистирол — это горючий материал. При воздействии огня он выделяет большое количество едкого дыма. Для материала, который не включает в себя антипирены, коэффициент задымления составляет 1048 метров квадратных на килограмм. Для противопожарного пенополистирола этот показатель еще выше — 1219 квадратов на килограмм. Например, у резины этот коэффициент равен 850, а у дерева — 23. Утеплитель, который содержит в составе антипирен, маркируется буквой С. Он хуже возгорается и имеет класс Г2. Однако со временем свойства антипирена становятся слабее и материал получает пониженные классы пожаробезопасности — Г3 и Г4. Температура возгорания пенополистирола составляет 450 градусов по Цельсию.
  11. Срок эксплуатации. При правильном монтаже и использовании утеплителя пенополистирола он гарантировано будет служить не менее 30 лет. Для сохранения качеств и свойств необходимо его защищать декоративным отделочным слоем на стенах.
  • Низкий уровень звукоизоляции. Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.
  • Низкий уровень стойкости перед многими химикатами. Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.
  • Низкая сопротивляемость огню. Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.
  • Разрушение под воздействием солнечных лучей. Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.
  • Подверженность воздействию грызунов и насекомых. Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.
  • Низкий уровень паропроницаемости. В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.
  1. Низкий уровень теплопроводности. Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.
  2. Малый вес. Плиты утеплителя — легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их просто транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает никакой нагрузки на фундамент, перекрытия и стены.
  3. Водонепроницаемость. Экструдированный материал практически не пропускает и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. Кроме того, влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качества.
  4. Высокая стойкость к деформациям. Теплоизолятор имеет высокие показатели прочности на сжатие. Его можно класть в качестве утеплителя и гидроизоляции на пол под стяжку.
  5. Широкий допустимый температурный диапазон эксплуатации. Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов по Цельсию и краткосрочный до 95. Когда температура повышается выше данной отметки, то пенополистирол начинает размягчаться.
  6. Легкость монтажа. Технология установки плит простая и по силам даже новичку. Кроме того, обрабатывать края и резать пенополистирол не составит труда с помощью обычного строительного или монтажного ножа. Никакого специального оборудования в работе с ним не понадобится.
  7. Низкая цена и быстрая окупаемость. Стоимость данного утеплителя намного ниже, чем многих других теплоизоляторов. Причем, эффект от монтажа пенополистирольных плит ощущается сразу же — затраты на отопление и кондиционирование уменьшаются в значительной мере (не менее чем в 3 раза).
  • Возможность использовать ЭПП в российском климате, благодаря морозостойкости и не подверженности гниению.
  • Возможность хранить экструдированный пенополистирол на улице, поскольку он не боится перепадов температур.
  • Долговечность материала: он может прослужить до 50 лет (на улице).
  • Простота монтажа плит.
  • Демократичная цена. Купить ЭПП смогут практически все россияне.
  • Уникальное сочетание характеристик материала.
  • Возможность обходиться при использовании этого пластика без дополнительной гидро-, и теплоизоляции, дополнительной защиты сооружений.
  • Экологическая чистота материала.
  • Плиты ЭПП тонкие (примерно 20мм), в сравнении с 30мм толщиной пенопласта, или 4см толщины минваты.
Укладка ЭПП

Укладка ЭПП

Преимущества экструдированного пенополистирола

гранулы пенополистирола

гранулы пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет родственный химсостав с пенопластом, ведь у них один «предок» — полистирол. Но вот по функционалу экструзионный пенополистирол с пенопластом уже не сравнить. Он на порядок опережает своего полимерного собрата. Причина кроется в принципиальных отличиях технологии производства этих материалов.

Предлагаем ознакомиться  Груши - Плодовые - Каталог

Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭПП – проходит. Экструзия дает полимеру совершенно иной вектор преобразования, а значит, и другие свойства и качества. Сначала гранулы плавятся, с образованием однородной вязкой массы, переводя сырье из твердого в вязко-текучее состояние. Все дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, имеющим неразрывные межмолекулярные связи.

  1.  как строительный материал и гидроизоляцию одновременно. В конструкциях подвалов, фундаментов, кровель и полов;
  2.  в качестве теплоизолирующих элементов;
  3.  для возведения ограждающих конструкций (на улице, тк ЭПП не боится перепадов температур);
  4.  в качестве универсального утеплителя. В строительстве и дорожном и магистральном возведении ЭПП обеспечивает стойкость покрытия к деформациям, не допускает промерзания грунта, образования «ледяных» линз.
  5. в качестве «стекла»: в обычных окнах, в сантехнических устройствах (душевых кабинах, ванных), в агроотрасли (теплицы, оранжереи, рассеиватели света), в торговле (подставка, ценник, витрина и т.п.);

Плитами ЭПП пользуются в общегражданском и промышленном, частном строительстве, в холодильной промышленности, на строительстве магистралей и любых инженерных сооружений (теплотрасс, водопроводов, нефтепроводов).

Плиты ЭПП

Плиты ЭПП

Укладка ЭПП

Укладка ЭПП

Долговременная эксплуатация экструдированного пенополистирола гарантирована в температурном диапазоне от минус 50*С до 75*С. Именно в этом промежутке температуры физические и теплотехнические свойства ЭПП неизменны. Экструзионный пенополистирол позволяет монтировать листы непосредственно во время возведения объекта, либо положить дополнительный слой теплоизоляции в доме уже во время отделки.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Не подходят для монтажа экструдированного пенополистирола:

  1.  разбавители красок;
  2.  каменноугольная смола (и клеи на основе ее производных);
  3.  ацетон;
  4.  нефтяной толуол;
  5.  этилацетат;
  6. средства с водной основой, применяемые для защиты древесины и имеющие в составе растворители.
Процесс пмонтажа ЭПП

Процесс пмонтажа ЭПП

В США, где впервые получили ЭПП, использование пенопласта уже запрещено. Мировая тенденция по постепенной замене малоэффективных материалов на экструдированный пенополистирол развивается и в России.

Схема скрепление пенополистирола с фанерой: а) склейка на гладкую фугу; б) склейка на микрошип; в) склейка на зубчатый шип 10мм; г) “шпунт-гребень”; д) вставной шип (“шпонка”).

Экструзионный пенополистирол — это пластик, пористый материал с равномерной закрытой структурой мелких ячеек (пор), изготовленный на основе органических полимеров. При его производстве в экструзионной установке воздействуют высокое давление и температура, также вспенивающие вещества (двуокись углерода, фреоны), введенные инжекцией (впрыскиванием).

Масса проходит всю технологию изготовления, выдавливается из оборудования. В результате формируются плиты ЭППС, которые требуется просушить для использования по назначению. Благодаря технологическому процессу экструзии экструдат получает однородность состава, формируется особая ячеистая структура, также высокие рабочие характеристики, обуславливающие его широкое применение.

Достоинствами ЭППС являются:

  • низкое водопоглощение;
  • низкая теплопроводность;
  • морозоустойчивость;
  • высокое сопротивление сжатию;
  • устойчивость к процессам гниения, биологического разложения;
  • стойкость к воздействию химических агентов;
  • экологичность;
  • маленькая масса;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • низкая паропроницаемость;
  • при воздействии перепадов температур материал не изменяет рабочих характеристик;
  • прост в монтаже, обработке;
  • работа с материалом может проводиться при температуре от -50° до 70°;
  • хорошее сочетание с другими материалами;
  • прочность;
  • долговечность.

Расположение сетки для последующего нахлеста и стыка.

Недостатки материала:

  • при горении материала выделяются фенолы;
  • легкая возгораемость;
  • высокая стоимость;
  • при воздействии органических растворителей, сложных углеводородов, ультрафиолетовых лучей материал разрушается;
  • существуют ограничения в применении при теплоизоляции скатных кровель, саун, бань.

Промышленность выпускает ЭППС со специальными добавками — антипиренами, они способствуют устойчивости к воспламенению, что становится актуальным при эксплуатации материала в зонах повышенной пожарной опасности.

  • Пенопласт не отличается прочностью.
  • Технология изготовления.

Пенополистирол состоит из полистирола, имеющего гранулированное строение, плавится под воздействием высокой температуры. В результате образуется единая структура, которая используется для утепления и звукоизоляции.

Для получения пенопласта материал обрабатывается сухим паром. В результате чего из гранул не образовывается цельная масса, а они просто сцепляются друг с другом.

  • Экструдированный пенополистирол изготавливается методом экструзии, благодаря чему имеет более низкое значение влагопоглащения по сравнению с . Что касается пеноплекса, сквозь его ячейки вода хоть и медленно, но может просачиваться. Доступ воды возможен только в ячейки, которые находятся на боковых поверхностях. то есть вся плита материала не поглощает извне пар и влагу.
  • С шумоизоляцией дело обстоит аналогично.
  • Экструдированный пенополистирол имеет плотность, которая в 4 раза превышает плотность пенопласта. Пенополистирол немного тяжелее пеноплекса, а значит способен выдержать большую нагрузку.

Постепенная замена устаревшего пенопласта на более новый экструдированный пенополистирол уже стала мировой тенденцией. Например, в США его использовать уже запрещено, теперь там массово производится экструзивный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол XPS имеет маркировку, зависящую от плотности материала, а она определяет назначение утеплителя:

  • Пеноплекс ГЕО – выдерживает большие нагрузки и предназначен для утепления заглублённых, нагружаемых конструкций. Выступает эффективной теплоизоляцией под слоем цементно-песчаной стяжки или под другим защитным слоем. Применяется в строительстве жилых домов и утепления промышленном зданий, как утеплитель для конструкций с незначительными требованиями по огнестойкости.
  • Пеноплекс Скатная кровля – плиты утеплителя формируют легкий и одновременно жёсткий слой теплоизоляции, устойчивый к воздействию влаги. Утеплитель хорошо переносит нагрузки и обладает низкой теплопроводностью, просто монтируется и не образует мостиков холода во время эксплуатации.
  • Пеноплекс Фасад – идеальный утеплитель для стен, используется как для наружного, так и внутреннего утепления. Экструдированный пенополистирол устойчивый к влаге и механическим повреждениям, в составе вентфасада не требует установки ветрозащитной плёнки. Фрезерованная поверхность утеплителя в мокром фасаде повышает адгезию штукатурного слоя.
  • Пеноплекс Основа – применим для теплоизоляции не нагружаемых конструкций. Широко применяется в гражданском строительстве для утепления цоколя, фундамента, внутреннего/наружного утепления стен, полов. Материал популярен для утепления кровли.
  • Пеноплэкс 45 – материал высокой плотности, выдерживает большие нагрузки в 50тн/м.кв. Утеплитель применяется для термоизоляции дорожного покрытия, при строительстве железных дорог, аэродромов, для устройства нагружаемых инверсионных кровель.

Экструдированный пенополистирол, цена которого указана в прайсе, абсолютно не поддерживает горения. Благодаря антипиреновым присадкам он избавился от главного недостатка пенопласта.

Какой пенополистирол экструдированный лучше? Решать Вам! Но какой бы материал Вы ни выбрали, купить экструзионный пенополистирол со скидкой можно уже сейчас!

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

  • Пеноплекс;
  • Техноплекс;
  • Урса.
Предлагаем ознакомиться  Опасный сахар: есть ли он в арбузе?

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

  • экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
  • размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
  • теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
  • водопоглощение не более 0,4%;
  • группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

  • теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
  • впитывание влаги 0,3%;
  • группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.
  • тандем экструдеров с автоматической сменой фильтров;
  • одноагрегатная экструзионная установка;
  • смесители;
  • пресс-формы;
  • формирующие платформы;
  • устройство для отвода изделия;
  • тянущее устройство;
  • машина обрезная;
  • калибраторы;
  • плоскощелевые головки (фильеры) с регулируемым профилем формующего канала;
  • вспомогательные устройства и оборудование.

Свойства ЭПП

В настоящее время пенопласт в России и за рубежом производят сотни компаний. Оборудование для производства пенопласта дешево и не требует квалифицированной рабочей силы для эксплуатации и обслуживания.

Рассмотрим теперь основные свойства пенопласта как утеплителя:

  • Пенопласт легкий. Это свойство пенопласта позволяет его использовать при утеплении легких конструкций, таких как фасады на легких фундаментах или перекрытия в жилых домах под стяжку. Пенопласт совсем не увеличивает вес утепляемых конструкций и это ставит его на первое место среди всех утеплителей, когда требуется оставить вес конструкции тот же или избежать нагруженности конструкции.
  • Пенопласт горючий. Это свойство негативно влияет на все сферы применения пенопласта как утеплителя. Особенно это касается применения ППС как утеплителя в вентфасадах. Там, где есть свободный доступ воздуха к утеплителю, пенополистирол применять нельзя. Однако в любой закрытой конструкции, как, например, система мокрого фасада, применять пенопласт как утеплитель можно и нужно – там ему самое место.
  • Пенопласт едят мыши. Что верно, то верно. Грызуны обожают делать в толще пенопласта свои гнезда. Нередко приходится видеть при демонтаже цокольного утепления целые мышиные города в пенопласте, с камерами для хранения запасов и длинными ходами между ними. Следует закрывать пенопласт от мышей металлической сеткой с мелкой ячеей, чтобы исключить этот казус.
  • Пенопласт дешевый. Это дает этому утеплителю большую фору перед другими эффективными утеплителями. В условиях российской действительности, когда индивидуальный застройщик вынужден экономить каждый рубль, стоимость утеплителя порой выходит на первое место, затмевая требования по пожарной безопасности или экологичности.
  • Пенопласт теплый. Теплоизолирующие свойства пенопласта действительно на высоте. Это один из самых эффективных утеплителей с показателем теплопроводности 0,03-0,05 Вт (м*С), что позволяет обходиться минимальным слоем утеплителя для утепления ограждающих конструкций. Для того, чтобы достичь требуемого новым СНиПом показателя по теплосопротивлению ограждающих конструкций, например, для Москвы, нужно всего лишь 150 мм пенопласта на стены и 200 мм пенопласта на пол и потолок.
  • Пенопласт впитывает влагу. Это его свойство не позволяет использовать пенопласт для утепления труб, проложенных в земле. Для этого есть другие, более подходящие, теплоизоляторы.

Перейдем теперь к области применения пенополистирола в современном частном малоэтажном строительстве.

Удивительно, но этот уникальный материал демонстрирует такое сочетание качеств, о котором раньше люди могли лишь мечтать.

  • Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».
  • Низкая теплопроводность ЭПП (много меньше, чем у прочих изолирующих материалов.
  • Большая хрупкость и меньшая пластичность, по сравнению со вспененным полистиролом.
  • Способность материала пропускать свет.
  • Высокие показатели прочности к сжатию.
  • Морозостойкость, не подвержен гниению.
  • Стойкость к химическим веществам: воде, кислотам, маслам, едким щелочам, солевым растворам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину.
  • Безопасность для человека.
Схема применения в строительстве экструдированного пенополистирола

Схема применения в строительстве экструдированного пенополистирола

Технология утепления стены полистиролом снаружи

Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

Обычный и экструдированный пенополистирол

О том, как утеплить колодец на зиму читайте .

Несмотря на то, что пеноплекс по многим показателям обходит пенопласт, последний все равно относится к категории очень качественных и прочных утеплителей, выигрывая в сравнении у большинства других конкурентов. К тому же в некоторых ситуациях возможна эксплуатации исключительно вспененного полистирола.

Благодаря высоким качествам такой материал идеально подходит для утепления домов

Пеноплекс отлично подходит для утепления балконов и лоджий. Причем здесь дело не только в высоких показателях. Как правило, указанные помещения не отличаются большим простором, поэтому здесь требуется использовать тонкие листы утеплителя, которые сохранят как можно больше полезной площади. Естественно, разница в толщине листов не слишком велика, однако все-таки по 5 см с каждой стены выиграть получится.

Подвалы, цокольные этажи, а также фундамент следует утеплять также экструзионным пенополистиролом. Пенопласт не обладает соответствующими показателями качества, чтобы надежно защищать эти помещения от влаги и пара, в большом количестве здесь имеющиеся. В противном случае придется использовать очень толстые плиты пенопласта, чтобы добиться желаемого результата.

Таким образом, разница между обычным вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом все же имеется и довольно-таки значительная. Несмотря на полистирол, который применяется для изготовления обоих веществ, они отличаются по надежности, стойкости, влагопоглощению и, разумеется, цене. Но качество утепления в любом случае очень высоко, независимо от выбранной продукции.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

  1. Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;
  2. Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см2. Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;
  3. Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.

Экструдированный пенополистирол технические характеристики фото

Важно! Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов.

Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Учитывая опыт жителей Евросоюза, которые на протяжении долгих лет успешно применяют экструдированный пенополистирол в жилых постройках, можно отметить что наш отечественный домовладелец, всегда выберет для утепления лист потолще.  Европеец, как правило, считает достаточным 3-4 мм. Конечно, зима у них не такая лютая, скажете вы и отчасти будете правы.

Но с другой стороны, при пожаре тонкий слой теплоизоляции выделяет в помещение значительно меньше отравляющих веществ. Домочадцы смогут покинуть строение, не успев нанести значительного вреда здоровью. Почему же люди полностью не отказываются от опасного материала? Дело тут даже не в самонадеятельности граждан Евросоюза, а то, что положительные свойства ЭПП столь многочисленны, что привередливые иностранцы забывают обращать внимание на незначительные «недочеты».

Не стоит использовать ЭПП в качестве тепловой изоляции сооружений, где предполагаются повышенные температурные режимы, таких как: бани или сауны. Как мы упоминали, солнечные лучи, а точнее ультрафиолетовое излучение, имеет разрушительное воздействие на ЭПП. Укрывайте теплоизоляцию слоем краски или надежным цементным раствором. Избегайте попадания солнечных лучей на материал даже в небольшом промежутке времени!

Что касается большой толщины, следует отметить, экструдированный пенополистирол не слишком “любит” резких перепадов температурного режима. Под воздействием такого рода экстремальных перемен, ЭПП замечен в приобретении трещин.

К достоинствам материала можно отнести:

  1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
  2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
  3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
  4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
  5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
  6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
  7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
  8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
  9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
  10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Предлагаем ознакомиться  Овощные блюда на завтрак

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.

Экструдированный пенополистирол применение

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Наиболее распространенными являются экструзионные установки одноагрегатные с одно- и двухчервячным экструдером, двухагрегатные (тандемные), в тандемных системах экструдеры устанавливаются последовательно. Экструзионная установка — это машина для непрерывной переработки полимерного сырья, придания формы посредством продавливания через головку установки (экструдера) и особое калибрующее сечение.

При производстве ЭППС исходным сырьем являются чистые гранулы полистирола, которые засыпаются автоматическим (механическим) загрузчиком или вручную в бункер экструзионной установки. Из объема бункера через воронку сырье поступает в загрузочный отсек шнека, затем перемещается по цилиндру для пластикации.

Цилиндр для пластикации состоит из вращающегося шнека, его в действие приводят гидравлические или электрические двигатели. Шнек при впрыске перемещается к мундштуку, после занимает исходное положение. Осевое смещение поршня производится работой плунжера с гидравлическим цилиндром. Пластикационный цилиндр предназначен для загрузки, подачи экструдата к мундштуку, специальной обработки сырья (пластикации), в процессе которой экструдат (масса) получает необходимые рабочие свойства, дозировки, инжекции.

https://www.youtube.com/watch?v=ou59RNC60Jw

В результате работы системы, нагревания, сдавливания, перемешивания экструдат расплавляется, приобретая однородный состав. Для получения готового ЭППС необходима работа следующих устройств экструдера: воздуходувок, системы транспортирования экструдата, масляного охлаждения, смешения основного сырья с модифицирующими добавками, стабилизаторами и газами, дозаторов, различных насадок, приборов для транспортировки ленты к приборам для нарезки плит, подачи изделий на склад и других. Имеет место конвейерное производство.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!Осуществляя утепление стен экструдированным полистиролом, применяют листы, толщина которых составляет от 80 до 100 мм и больше.

Можно воспользоваться и более тонкими листами толщиной 30-40 мм, если их уложить в два слоя.

Плиты ЭПП

Плиты ЭПП

Укладка ЭПП

Укладка ЭПП

Технология утепления стены полистиролом снаружи

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики  пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

  • в нижней части стены устанавливается профиль для удержания пенополистирола;
  • на стену наносится клеящая смесь на всю площадь точечно и на лист утеплителя (обильно на центр и края листа);
  • плотно приложить лист для приклеивания к стене;
  • дюбелями закрепить панель таким образом, чтобы в стену дюбель входил не менее, чем на 50 мм. Расположение дюбелей производится в центре панели и в местах стыка. Рекомендуется использовать пластмассовые гвозди;
  • если образуются щели (до 2 см), то их заделывают монтажной пеной, если щели больше, то их сначала заделывают кусками утеплителя, а потом запенивают. Излишки пены срезают;
  • шляпки пластмассовых гвоздей зачищают и шпаклюют.

После монтажа утеплителя на фасад накладывается армирующая сетка. Следует вырезать полоски сетки на углы и откосы и приклеить их с помощью шпателя клеевым составом. На сетку по стене наносится клеевой состав так, чтобы он проникал через сетку на пенополистирол на 0,1 см. Если образуется нахлест, на него накладываются отдельные полоски сетки и проклеиваются дополнительно.

Устройство в разерезе

Крепление плит дюбелями

Нанесение монтажного клея

После полного высыхания поверхности ее выравнивают наждачной бумагой мелкой грануляции.

Далее поверхность стен покрывается шпаклевкой и финишным декоративным покрытием. Внешнее утепление пенополистиролом при правильном монтаже обеспечит уют и тепло в доме.

Экструзионный пенополистирол технические характеристики

Пенополистирол пеноплекс фото

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Технология утепления стены полистиролом снаружи

https://www.youtube.com/watch?v=s4JtXZ2QnfM

Прежде чем приступить к утеплению стен необходимо определиться с методом утепления. Укладывать утеплитель снаружи или — индивидуальное предпочтение. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки. Особенности каждого способа утепления необходимо изучить еще на момент проектировки здания.

Утепление изнутри

Внутреннее утепление стен характеризуется следующими особенностями:

  • затраты на утепление изнутри меньше, чем на внешнее утепление;
  • сезон и погода не влияет на выбор времени для проведения работ;
  • нет необходимости сооружать дополнительные подмостки для проведения работ по утеплению.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Отрицательными факторами по внутреннему утеплению являются:

  • значительное уменьшение жилой площади;
  • внешняя стена оказывается изолированной от обогрева из помещения;
  • вероятность образования грибка внутри стены возрастает, так как точка росы формируется именно во внутренней части конструкции;
  • при отключении отопления стены быстро остывают за счет малой инерционности утеплителя;
  • место примыкания перекрытия к внешней стене невозможно оборудовать утеплителем, что ведет к образованию мостиков холода.

Способ утепления стен снаружи пользуется большей популярностью несмотря на то, что стоимость трудовых затрат и материалов для выполнения работ значительно выше метода внутреннего утепления.

Точка росы

Утепление снаружи

Преимуществом утепления стен снаружи является:

  • в зимний период и в холодную погоду тепло сохраняется в стене достаточно долго;
  • сохраняется проектная площадь помещения;
  • внешняя теплоизоляция защищает внутренние стены от сырости.

Кроме того, внешние стены дополнительно защищены от воздействия атмосферных явлений, что значительно увеличивает срок службы сооружения.

Основными недостатками внешней теплоизоляции сооружения является:

  • ограничение выполнения работ в соответствии с погодными условиями;
  • увеличение затрат на используемые материалы.

Утепление стен пенополистиролом целесообразно производить снаружи, так как материал не пропускает воздух, что может привести к образованию конденсата внутри стены при внутреннем утеплении, а также внутри помещения материал может выделять специфический запах.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

  • Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
  • Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
  • Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
  • Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.
  • Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до 75 градусов.
  • Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
  • Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
  • По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
  • Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
  • Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.
  • Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
  • При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
  • По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
  • Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
  • Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

  • Этот материал подвержен горению.
  • Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
  • По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
  • В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
  • При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме.

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Оцените статью
Библиотека огородника
Adblock detector